Toggle Theme Editor
Slate Blueberry Blackcurrant Watermelon Strawberry Orange Banana Apple Emerald Chocolate Charcoal

Gia công sơn tĩnh điện và quy trình

Thảo luận trong '1. Bách Hóa Tổng Hợp' bắt đầu bởi quanghai19, 19/10/19.

  1. quanghai19

    quanghai19 New Member

    QUY TRÌNH SƠN TĨNH ĐIỆN
    Bước 1: Xử lý bề mặt
    Sản phẩm trước khi sơn tĩnh điện phải được xử lý bề mặt, việc xử lý bề mặt sản phẩm nhằm mang lại các yêu cầu sau:

    Sản phẩm sạch dầu mỡ công nghiệp (do việc gia công cơ khí)

    Sản phẩm sạch rỉ sét

    Sản phẩm không rỉ sét trở lại nhờ lớp kẽm trên bề mặt khi xử lý kẽm phốt phát.

    Tạo lớp kẽm bao phủ tốt cho việc bám dính giữa lớp màng sơn và kim loại.

    Do các yêu cầu trên mà việc xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn thường được xử lý theo phương pháp nhúng sản phẩm vào các bể hóa chất.


    Quy trình xử lý bề mặt.:

    Bước 1: Tẩy rửa DẦU MỞ sản phẩm bằng bể dung dịch NaOH

    Bước 2: Rửa lại bằng nước sạch.

    Bước 3: Ngâm sản phẩm trong bể chứa axit ( H2SO4 - HCL) tẩy rỉ sét.

    Bước 4: Rửa lại bằng nước sạch.

    Bước 5: Ngâm sản phẩm vào bể chứa hóa chất định hình bề mặt.

    Bước 6: Ngâm sản phẩm vào bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt.

    Bước 2: Sấy khô bề mặt sản phẩm trước khi sơn
    Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất phải được làm khô trước khi sơn, lò sấy khô sản phẩm có chức năng sấy khô hơi nước để nhanh chóng đưa sản phẩm vào sơn. Thông thường lò sấy có dạng hình khối. Sản phẩm được treo trên xe gòng và đẩy vào lò. Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến, nguyên liệu đốt là Gas hoặc điện.
    Bước 3: Sơn sản phẩm
    Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất và sấy khô được đưa vào buồng phun và thu hồi sơn. Do đặc tính của sơn tĩnh điện bột là dạng sơn bột, nên khả năng bám dính của sơn lên bề mặt kim loại là nhờ lực tĩnh điện, chính vì vậy mà buồng phun sơn còn đóng một vai trò quan trọng là thu hồi lượng bột sơn dư, bột sơn thu hồi được trộn thêm vào bột sơn mới để tái sử dụng. Phần thu hồi này là đặc tính kinh tế ưu việt của sơn tĩnh điện.

    Để sơn và thu hồi bột sơn, ta cần có thiết bị phun sơn tĩnh điện, và một hệ thống cấp khí gồm máy nén khí và máy tách ẩm.
    Bước 4: Sấy định hình và hoàn tất sản phẩm
    Sau khi phun sơn, sản phẩm được đưa vào lò sấy.. Nhiệt độ sấy: 180 – 200 độ C trong thời gian 15 – 20 phút. Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas hoặc điện.
    Bước 5: Kiểm tra và đóng gói sản phẩm
    Sản phẩm sau khi được sấy xong để nguội một thời gian, sau đó nhân viên tháo sản phẩm ra khỏi lò và kiểm tra thật kỹ bề mặt sơn trước khi đóng gói. Nếu sản phẩm nào không đạt sẽ đươc xử lý và sơn trở lại
    Xem thêm gia công hay quy trình sơn tĩnh điện tại đây:
    daychuyensontinhdienvietnam.blogspot.com
    hethongsontinhdienvn.blogspot.com
    congnghesontinhdienvietnam.blogspot.com
    cokhichetaovn.blogspot.com
    congnghecokhivn.blogspot.com
    thietbidaychuyensontinhdien.blogspot.com
    raovatvn247.blogspot.com
    kenhtintuccokhi.blogspot.com
    kenhtinhay24h.blogspot.com
    daychuyensontinhdienvn.blogspot.com
    chauvanvietnam.blogspot.com
    daychuyensontinhdientudong.blogspot.com
    daychuyensontinhdienhiendai.blogspot.com
    daychuyensonbantudong.blogspot.com
    banthietbison.blogspot.com